赣南科技学院攻克钨钼分离难题，打造绿色冶金新标杆

近日，赣南科技学院钨钼精筛绿色分离创新团队针对钨冶炼中钨钼分离效率不高、资源利用率偏低及环保压力较大等行业问题，成功研发出成套绿色高效钨钼分离新工艺。该项目经权威机构鉴定，整体技术达到国际领先水平，为我国钨钼冶金行业的绿色化、低碳化发展提供了新的技术路径。

立足产业实际，明确攻关方向

钨和钼是支撑战略性新兴产业的关键金属，我国是全球主要的钨钼材料供应国。在钨冶炼过程中，由于钨钼化学性质相近，钼的去除一直是工艺中的难点。传统分离方法普遍存在分离精度有限、生产成本较高、废水废渣排放量较大等情况，企业在环保合规与降本增效方面面临持续压力。

为准确了解一线生产需求，项目团队走访多家冶炼企业及矿山，对浸出、萃取、沉淀、离子交换等主要工段进行系统分析。在赵中伟院士“清洁冶金”理念的启发下，团队确立了以绿色分离为核心的研发方向。

形成三项关键技术，实现工艺系统优化

经过持续实验优化与方案迭代，团队在钨钼高选择性分离、废水废气协同处理以及粉末材料制备等环节取得关键进展，形成了三项主要技术：

1. 双树脂分级靶向吸附技术：提高钨钼分离的选择性与回收率。

2. 耦合氧化靶向萃取提纯技术：进一步提升产品纯度与资源利用率。

3. 废气梯级冷凝资源化技术：对废气中有价组分进行回收利用。

上述技术已在复杂钨废料处理与产品提纯流程中实现应用验证。经检测，所制备的超纯仲钨酸铵与精制钼酸钠各项指标优于现行国家标准。

2025年8月，有色金属工业科技查新中心出具查新报告，确认该技术为全国首创，国内外未见相同技术报道。由冶金工程领域专家组成的鉴定委员会认为，项目成果整体技术达到国际领先水平，团队荣获中国有色金属工业科学技术二等奖。

目前，该项目已完成中试验证及部分企业试用，初步打通了从技术研发到企业应用的转化链路。从应用效果看，新工艺有助于降低钨钼分离环节的综合成本，减少危险废物产生量与废水排放强度，对冶炼企业提升产品品质、减轻环保治理负担具有实际参考价值。同时，该技术路径也为钨尾矿及多源含钨废料的高值化利用提供了可行方案，有利于赣南钨产业集群的资源高效配置。

依托产教融合平台，培养应用型创新人才

该团队是赣南科技学院依托国家级产教融合平台培育的大学生创新创业团队。在项目推进过程中，团队坚持以研促创、以赛促学，累计获得多项国家级、省级竞赛荣誉，并形成自主专利与软件著作权若干项。

后续团队将继续围绕技术迭代与产业化应用开展工作，为国内钨钼生产企业提供可推广的绿色分离工艺方案。（钟静雯、徐宇宏）